Im internationalen Medizintechniksektor wird die Integration von Innovation und Fertigungstechnologie zunehmend zum zentralen Treiber des Branchenfortschritts.
Vom 24. bis 26. September 2025 findet im Shanghai World Expo Exhibition and Convention Center die internationale Fachmesse Medtec 2025 für Medizintechnik-Design und -Fertigungstechnologie statt. Diese Veranstaltung dient als wichtige Plattform, die führende internationale Unternehmen zusammenbringt, um Spitzentechnologien zu präsentieren. Als langjähriger Teilnehmer lädt Hongrita Fachleute erneut zu diesem bedeutenden Treffen ein, um die Zukunftstrends der Medizintechnik-Fertigung zu erkunden. Seit über fünf Jahren in Folge nimmt Hongrita an der MEDTEC teil und hat sich stets der Wertsteigerung von Produkten durch innovative Lösungen verschrieben. Auf der diesjährigen Messe präsentiert das Unternehmen mehrere bahnbrechende Technologien, die Kunden dabei unterstützen, Herausforderungen hinsichtlich ihrer Produktionskapazität zu meistern und eine effiziente Fertigung zu erreichen. Doch wie genau werden diese Technologien in Medizinprodukten eingesetzt und wie treiben sie den Fortschritt der Branche voran? Lassen Sie uns tiefer in die Materie eintauchen.
Haben Sie sich jemals gefragt, wie die Spritzen, Insulinpens und sogar Schwangerschaftstests (ja, Sie haben richtig gelesen) hergestellt werden, die wir täglich verwenden? Erscheinen Ihnen diese Medizinprodukte fremd? Nein, nein, nein – die dahinter steckenden Herstellungstechnologien sind tatsächlich unglaublich fortschrittlich und faszinierend!
Die Frage lautet also: Wie viel Spitzentechnologie verbirgt sich hinter diesen scheinbar gewöhnlichen Medizinprodukten?
Hochkavitations-Spritzgießen: Massenproduktion von Medizinprodukten wie beim „Drucken“!
Eine der Schlüsseltechnologien, die Hongrita vorstellen wird, ist das Mehrkavitäten-Spritzgießen. Vereinfacht gesagt ermöglicht es die gleichzeitige Herstellung mehrerer Produkte in einem einzigen Werkzeug. Beispielsweise klingen Werkzeuge für 96-fach-Spritzen und 48-fach-Blutentnahmeröhrchen zunächst nach einer hochentwickelten Version von „Finde die Unterschiede“, doch diese Technologie sollte nicht unterschätzt werden. Sie hilft Kunden direkt, Produktionsengpässe zu überwinden und höchste Präzision und Effizienz zu erzielen. Branchenangaben zufolge kann das Mehrkavitäten-Spritzgießen die Produktionszyklen um bis zu 30 % verkürzen und gleichzeitig den Materialverbrauch um etwa 15 % reduzieren. Dies ist im Bereich der medizinischen Verbrauchsmaterialien von entscheidender Bedeutung, da es die Zuverlässigkeit und Konsistenz der Produkte in einem streng regulierten Umfeld gewährleistet.
Flüssigsilikonkautschuk (LSR): Das „Transformers-Material“ der Medizinwelt
Flüssigsilikonkautschuk – schon der Name klingt nach Hightech! Hongrita verwendet ihn in Wearables, Insulinpens, Atemmasken und sogar in Saugern für Babyflaschen. Warum? Weil er sicher, individuell anpassbar und extrem komfortabel ist. Stellen Sie sich den Sauger einer Babyflasche vor: Er muss weich und bissfest sein und gleichzeitig ungiftig. Flüssigsilikonkautschuk ist sozusagen der „durchdachte kleine Komfort“ der Medizinwelt – die perfekte Balance zwischen Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit!
Mehrkomponenten-Spritzgießen: Verabschieden Sie sich von der „Montagefertigung“ und erreichen Sie alles in einem Schritt!
Diese Technologie ist ein Segen für Perfektionisten! Bei der herkömmlichen Montage von Medizinprodukten entstehen oft Spalten und Grate, in denen sich Bakterien ansiedeln können und die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern. Hongritas Mehrfarben-Spritzgießtechnologie komprimiert mehrere Teile und Arbeitsschritte in einen einzigen Zyklus. So lassen sich beispielsweise Griffe für Skalpelle, Gehäuse für Testkarten und Autoinjektoren in einem Arbeitsgang formen. Das reduziert Risiken, senkt Kosten und steigert die Effizienz. Man könnte es als „fortschrittliches Lego-Spielen“ der Medizintechnik bezeichnen! Hongritas Erfahrung zeigt, dass das Mehrfarben-Spritzgießen vielversprechende Perspektiven in der Medizintechnik bietet und Unternehmen dabei unterstützt, immer strengere regulatorische Anforderungen zu erfüllen.
Mehr als nur Fertigung: Hongrita bietet Komplettservice
Denken Sie, Hongrita kümmert sich nur um die Produktion? Weit gefehlt – von der Produktentwicklung und Spritzgussanalyse bis hin zum Formenbau und der Montage deckt Hongrita alles ab! Egal, ob Sie medizinische Verbrauchsmaterialien oder hochpräzise Geräte herstellen, Hongrita gestaltet den Prozess für Sie völlig unkompliziert.
Vorteile für Aussteller: Scannen Sie den Code für Tickets und exklusive Rabatte!
Hongrita lädt Sie herzlich ein, uns am Stand 1C110 in Shanghai zu besuchen! Die Adresse lautet: Shanghai World Expo Exhibition and Convention Center (Nordtor: Bocheng Road 850, Pudong New District; Südtor: Guozhan Road 1099). Die Veranstaltung findet vom 24. bis 26. September 2025 statt – schauen Sie doch mal vorbei!
Scannen Sie den Code, um sich vorab zu registrieren und Ihr kostenloses Ticket zu erhalten!
Hongritas Teilnahme an dieser Messe ist weit mehr als nur ein typischer Messestand – sie ist ein echter Beweis für ihre technologische Kompetenz. Von Mehrkavitäten-Spritzguss und Anwendungen mit Flüssigsilikonkautschuk bis hin zum integrierten Mehrfarben-Spritzgießen… Wie das Unternehmen selbst formuliert, will es „den Produktwert durch innovative Lösungen steigern“ und engagiert sich für „Kooperationsmöglichkeiten zur gemeinsamen Weiterentwicklung von Medizinprodukten“.
Diese Beteiligung dient nicht nur der Produktpräsentation, sondern bietet Hongrita auch die Möglichkeit, mit potenziellen Partnern in Kontakt zu treten. Das Unternehmen freut sich darauf, durch den persönlichen Austausch Innovationen im Bereich der Medizintechnik voranzutreiben.
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